仓库存在着一些问题，其主要矛盾暴露在：库存量高、周转率低、作业流程不完善三大方面，而三者之间互相制约，很大程度上提高了管理成本 以及潜在的风险。针对这些问题，提出相对应的优化方案为：减低库存量、提高周转效率、合理安排作业流程和完善的KPI考核制度、建立以仓库产品堆码方式以 工号(合同号)为主，设备操作以叉车为主行吊为辅等办法来缓解目前的主要矛盾。高库存直接导致提高管理成本，工序流程开展不畅，制约了配货效率以及发运的 准点率，因此建议高层领导尽量协调相关部门减低产品周转期，减低库存量;不合理的作业流程安排导致工作效率低下，不能最大程度上发挥其生产力，无形之中给 公司造成了一定的成本浪费。从以上三个主要矛盾可以看出，优化现有成品仓库并解决三个主要矛盾势在必行!否则随着公司业务的不断扩大，客户要求的不断提 高，成品仓库会逐渐暴露出更多问题，从而无法满足公司业务层面、管理层面的要求，制约公司发展。因此突破现有瓶颈、规划今后发展就显得尤为重要，以下将对 三个主要矛盾做出全面的分析并提出合理的解决优化方案.

　　一：仓库现状

　　库存高，产品周转率速度慢，无项目出库计划;

　　入库供应商分为外协供应商和自制;

　　库位定义是以坐标方式命名;

　　成品堆码摆放方式以箱号为基准;

　　作业设备以行吊为主，叉车为辅;

　　6"S"管理不完善;

　　拣货效率低;

　　二：仓库优化建议

　　将目前的日立成品仓库定义为发运仓库，建立外围中转仓库;将现有的日立仓库的所有“呆滞品”从成品仓库剥离至附近中转仓库，提前一天将次日需要发运的成品 短驳至发运仓库，由发运仓库全面取代、提升现有成品仓库的发运业务。如此一来，成品仓库“惯性”的高存库量问题得到了解决，从而可以带动更精益的仓库管 理，提升仓库的运作效率，为今后公司业务规模的不断扩大提供了有力保障。

　　发运仓库的成品规划布局以：同一个项目或者同一个合同号(工号)堆放产品，好处在于提高效率， 缩短配货人员作业时间;

　　建议营运部门每周给一份大概的周出库计划，便于提高仓库的日常运作效率。

　　建议每个通道口安装一块信息看板等，操作人员可以根据看板上的信息来完成工作，信息的共享有利于提高仓库人员的效率以及准确性、有利于提高仓库的管理质量。

　　建议出货方式以叉车为主，行吊为辅,二者灵活运用;

　　建议取消加班制，(除去周六和周日)以计件的考核方法为准;